自愿进行清洁生产审核企业达20家,技术创新成为企业自觉行动,新上项目能耗把关更严——

  □石如宽王亮报道 台头镇某轮胎厂采用改平板式硫化机为锅式硫化新技术,降低污染的同时,也提高了经济效益。

  寿光工业体量大,节能压力也大。工业节能,是节能的重点,也是难点。如今,寿光正积极通过节约能源改造、淘汰落后设备等措施加大节能工作力度,确保节能减排一年上一个台阶。

  富康制药的车间楼顶排布着整齐的真空管太阳能集热器,把水处理池处理后的冷水进行预热,送到锅炉车间使用。“这些集热器一年可为公司节约652.5吨的标准煤。”富康制药太阳能集热系统项目负责人王道生说。

  据介绍,这一系统完全采用自动化控制,在进出水口都安装有温度传感器和定位补水系统。当系统内水温升高到设定温度后,出水口水泵自动运行将热水打入锅炉中。当水箱水位低于设定值时,进口自动打开,对系统来进行补水,水位补至高点自动停止……

  在节能方面,曾经有两个问题困扰着晨鸣集团。一个是公司在造纸生产的基本工艺中会产生大量高温冷凝水,冷凝水需降温处理才能用来生产,这样就造成热源流失。另一个问题是制浆工厂在生产的全部过程中要排放大量高温污水,为达到污水处理所需要的温度要求,污水须先进入冷却塔进行降温,接着进行污水厂处理,也造成电能消耗和热源浪费。

  据晨鸣集团节能项目负责人张泽智介绍,晨鸣集团依托现有设备,新增两套高温冷凝水处理系统及12台热水泵等辅助设备,对回收的高温冷凝水进行除铁、除氧处理后,直接进电厂锅炉给水系统。同时在制浆工厂污水外排系统上新增高效污水换热系统12套以及储水罐、热水泵等设备数台,将制浆工厂的高温污水与常温清水进行热交换处理,高温清水应用到生产系统中,低温污水可直接外排到污水厂处理。

  寿光企业不断新建改建节能项目,节能项目的低投入、高效益慢慢的被众多企业看好。目前,寿光自愿进行清洁生产审核企业达20家。这20家企业年可节电797.4万千瓦时,节水121.1万立方米,节煤8.3万吨,减排污水1.68万立方米/年,减排二氧化硫153.84吨/年,减少固废1294.61吨,年可获得直接经济效益16453.71万元。

  山东威能环保电源公司生产的锂电池,低温性能突出,充电迅速,循环充电可达3000次以上,寿命延长了50%。进行生产技术革新后,威能一跃成为在新能源汽车、锂离子动力电池、电控研发等方面处于国内领先水平的企业。该公司所掌握的低温磷酸铁锂电池技术、低成本M电技术、大容量高倍率锂电技术等核心技术,大范围的应用于生产的所有的环节中,在节能降耗、安全环保、增产创效中发挥了强大效能。

  寿光市富格琳窗饰材料有限公司投资300万元,在车间新上空气进化设施。在回收有害化学气体、净化空气的同时,公司排放的气体都达到了排放标准。该公司负责人邱法金说:“用上我们生产的遮阳系统,建筑物的窗户和户外遮阳系统就可遮挡97%以上的太阳辐射,建筑节能将达24%。”

  与威能公司一样,寿光的鲁丽集团、巨能集团、墨龙集团、新龙集团等几个能耗大户,也都通过高端技术嫁接,让传统产业脱胎换骨,实现了资源的高效利用。正是有了新技术的支撑,寿光的造纸、化工等传统行业,从节能减排的“老大难”成了“排头兵”。

  对新上项目,寿光执行潍坊设定的万元工业增加值能耗不能超过1.0吨标准煤的标准,要求新上项目如果超过“红线”就不能再提出申报。环保、畜牧等部门也设了相关减排指标。此外,寿光配套制定实施节能减耗考核办法,对节能降耗领域确定了补贴政策。从去年开始,寿光还引进了多家节能服务公司。

  今年7月底,寿光召开百企转型升级会议,启动了百企改造升级计划,首批确定68家企业,带领企业从资源能源依赖型向低碳经济和循环经济转变。争取通过3年努力,全市工业经济在经济总量、产业体系、科学技术创新、节能减排等方面取得新突破,企业整体效益提高50%以上,单位增加值能耗累计下降7%。