闭式冷凝水回收器的特点密闭式冷凝水回收技术的主要工作原理是利用喷射泵的增压原理，建立适用于高温饱和水输送的防汽蚀理论，最终合理设计喷射泵来解决水泵的汽蚀问题。1.节能节水由于仍具有相当高温的凝结水和二次蒸汽都得到充分回收利用，非常大地节省了水和燃料。2.消除汽蚀内设有汽蚀消除装置，整体选用防汽蚀设计，可延长热水泵常规使用的寿命。3.杜绝氧腐蚀凝结水密闭回收后，杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀，延长了设备及管路常规使用的寿命。4.结构紧凑采用上罐下泵机组式布置，机电一体化，占地面积小，安装方便。5.配套技术先进按照用户想要,可实现全自控方案设计,可满足各种系统、不同工况回水要求。6.环保大幅度的降低了SO2，CO2和烟尘等有害物的排放，减少了空气污染，保护了环境。订货须知在工程设计和用户订货时，需提供凝结水量、凝结水温度、水泵扬程和罐内压力要求。回水爬高器、多路共网器、凝水输送器、吸汽定压装置、管路防腐器，按照每个客户真实的情况按合同提供。疏水自动加压器(冷凝水自动泵)特点：1、凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、凝结水自动加压器能加压0~170无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提升回水率和充分的利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨／时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便捷，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、稳定性很高可靠。结构：标准型的凝结水自动加压器由水箱、加压室、控制管和自动控制阀四部分所组成。（材料为碳钢，不锈钢）——水箱：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。——加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。——控制管：内装浮球，随加压室水位的升降而升降，带动控制阀开或闭。——自动控制阀：阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀，两间直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进人加压室。加压室内水位上升，直至高位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进人加压室，凝结水通过止回间受压排出。选用方法：加压蒸汽压力：P1P2+1.0kgf/cm2。式中，P1为加压蒸汽压力，P2为排出口压力。最佳工作所承受的压力为2.5kgf/cm2~4.0kgf/cm2。排出口压力：P2=0.1(H+h)+Pxkgf/cm2。式中，H为疏水自动加压器后管道最高高度(m)、为凝结水自动加压器后管道阻力(mH2O)、Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(kgf/cm2)。式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为局部阻力系数。依式计算出的P2应小于4kgf/cm2(40米水柱)，若P24.0kgf/cm2。应重新选择管径或者设置二级加压。排水量：Q0.8Qmax米3/小时。式中：Qmax为用汽设备最大凝结水量米3/小时。若单台不能及时排完用汽设备最大凝结水量可多台并联使用。使用条件：疏水自动加压器的加压汽(气)体压力最大小于10kgf/cm2。超过10kgf/cm2压力，则应设置减压阀减压。若加压汽(气)体压力＞6.0kgf/cm2，疏水自动加压器完全能工作，但为了延长寿命，最好也减压至最佳工作所承受的压力(4.0kgf/cm2)。使用的典型管路见图一。图一：不回收二次蒸汽的典型管路基本信息参数表

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