整机全部采用高级组件一体组成，设计精巧，不需加装任何辅助配备。 叶轮皆经动态平行试验。 设有饱和加压装置，使用稳定安静，无水锤等现象发生。 采用高感度传感器控制，感应*，安全性特佳。 设有安全高水位报警控制。

  设有安全给水控制管理系统，避免起机时之凝结水大量回收，造成锅炉过量给水发生意外。

  2、冷凝水为*纯蒸馏水，不含锅垢回体成分，若加以回收利用可节省大量清锅费、水费、水处理费。

  3、提高锅炉给水的水质，使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，直接节省能源的流失。

  4、锅炉给水温度提高，水中的含氧量减少，可避免锅炉、热机、及蒸汽管路的锈蚀，同时空气减少增加热传速度，提高热机效率。减少氧腐蚀。

  5、锅炉给水温度提高，可减少锅炉气鼓的温度差，避免钢板热涨冷缩，及应力的不平衡，延长锅炉的使用寿命。

  7、锅炉补水温度上升，可增加锅炉蒸发量，较能降低锅炉负荷，及减少备用锅炉的使用机会。

  8、冷凝水回收经利用后，无二次蒸汽污染之现象及疏水器排水噪音，可大幅改善工作环境、噪音。

  9、锅炉补水温度上升，减少产生蒸汽的热能的需要总量，直接节省燃料消耗，提高锅炉效率。

  蒸汽间接加热生产线系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具备极高的利用价值，水质近于蒸馏水，就没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既能节约锅炉燃料和软化水,又可以大幅度降低锅炉的运行成本，提高锅炉常规使用的寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长常规使用的寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。

  1、提高锅炉给水温度，可大幅度降低燃料消耗，同时增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷之变化，及减少备用锅炉使用机会。

  2、冷凝水为*纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应贯，用。

  3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失。

  4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。延长设备使用寿命。

  5、锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞。

  8、冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境。

  9、减少CO、、SO，、NO，等有害;亏染物排放量，符合国家环保产业政策。

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